PRODUKCJA TURBINY

Kompozytowe łopaty i rozpórki są produkowane przy użyciu materiałów z włókna węglowego/żywicy epoksydowej dostarczonych przez firmę TOHO-TENAX (Japonia). Zastosowane materiały to prepreg węglowy/epoksydowy utwardzany w temperaturze 130 stopni C o zwiększonej zawartości żywicy w celu poprawy wytrzymałości zmęczeniowej. Części są wytwarzane w autoklawie przy użyciu oprzyrządowania kompozytowego. Wprowadzono pełną identyfikowalność materiału i kontrolę jakości.

Sześciofazowy Generator PMSG (Permanent magnet synchronous generator reversed) (Odwrócony generator synchroniczny z magnesami trwałymi) wykonany jest z wysokiej jakości materiałów - w tym aluminium lotniczego.

Uzwojenie na laminacji generatora znajduje się na stojanie, a pierścień wirnika jest wyposażony w wiele rzędów wysokiej jakości magnesów.

TOHO TENAX (Japonia) dostarcza firmie Axowind wysokiej jakości specjalnie opracowany prepreg epoksydowy z włókna węglowego do produkcji łopatek i rozpórek turbin, co pozwala na uzyskanie wyższej jakości i niezawodności produktu.

Rozpórki i łopaty są wytwarzane przy użyciu cyklu utwardzania pod wysokim ciśnieniem i zastrzeżonej techniki.

Po utwardzeniu - części kompozytowe są sprawdzane pod kątem wad i zgodności z rysunkami projektowymi.

Gotowe części (na zdjęciu rozpórka) są przygotowywane do nakładania farby.

Pomalowane części przed montażem są przechowywane w dedykowanych regałach.

Próbny montaż prototypowej turbiny pozwolił na dopracowanie procesu montażu.

Najnowocześniejsze autoklawy są wykorzystywane do produkcji części turbin z włókna węglowego.